防霉剂在我们生活中是处处可见的,可想而知它的应用领域很广泛。所以大家在选购它时,都有所注意。那购买防霉剂时需要注意哪些要点呢?下面是枭森抗菌材料限公司防霉专家简介经验,看看能否帮到大家!
一:防霉剂的初期防水性不强:主要原因入下。
⑴加工布;精练或染色布清洗不充分,布上残留精练剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等 助剂。
⑵工作液问题,使用浓度不当或加工中浓度发生变化;或者,工作液受机械搅拌、温度、拼用药剂等影响,稳定性受到影响。再有工作液配制顺序不当浴液PH值的原因。
⑶加工条件方面的原因,防水剂选择欠妥,或者干燥和烘焙条件不充分,防霉剂不均匀。解决上述问题的主要对策可从以下几方面着手。
⑴、在防水加工前,对加工布应充分水洗。
⑵选择适合于加工纤维的防水剂,加工中尽可能不断补充新配制的工作液。加强加工布温度管理,烘干温度不超过130℃,避免以前交联。避免烘干后的热布直接进人工作室。了解拼防水药剂的相容性,按照调配顺序正确配制工作液,配制的工作液需在24h内使用。
⑶干燥、焙烘温度应均匀,焙烘温度不宜过低,一般在150℃以上
二:防水剂耐久性不强
1、原因:
⑴加工布水洗不充分
⑵加工条件特别是焙烘条件不符合
⑶交联剂、树脂、固色剂的影响。
2、主要对策措施;
⑴用直接染料或活性染料染色后经固色的布要充分水洗。
⑵选择合适的交联剂或树脂,并在保质期内使用。
⑶选择合适的防水剂和用量是保证耐久性效果。
问题三、防水渍产生:
1、原因:
⑴工作液稳定性不良。这可通过高速搅拌后,观察工作液的表层,轧辊上是否有浮渣确定。
⑵可能产生恶性泡。这可用手摸,若结块,变浮渣,即为恶性泡。
2、主要对策措施:
⑴注意控制工作液的温度不超过35C。
⑵发现恶性泡时,添加稳定剂(异丙醇)。
⑶防水剂在保质期内使用,
问题四、防霉剂条斑产生:
1、原因:
⑴前处理不匀,染色不匀。
⑵轧车压力不匀,造成轧车液不匀。
⑶工作液的渗透性不良,液体流淌下来,此现象多见于高支高密度及较厚织物等渗透性不良的织物。
2、主要对策措施:
⑴保证前处理各工艺和染色均匀。
⑵使用均匀轧车,并注意经常清扫轧辊、轧槽。
⑶选用渗透性高的防水剂及拼用少量非离子渗透剂。