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购买使用过程中防霉剂注意事项

发布时间:[2015-2-4]  查看次数:2485


防霉剂在我们生活中是处处可见的,可想而知它的应用领域很广泛。所以大家在选购它时,都有所注意。那购买防霉剂时需要注意哪些要点呢?下面是枭森抗菌材料限公司防霉专家简介经验,看看能否帮到大家!

 一:防霉剂的初期防水性不强:主要原因入下。

    ⑴加工布;精练或染色布清洗不充分,布上残留精练剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等   助剂。
    ⑵工作液问题,使用浓度不当或加工中浓度发生变化;或者,工作液受机械搅拌、温度、拼用药剂等影响,稳定性受到影响。再有工作液配制顺序不当浴液PH值的原因。
    ⑶加工条件方面的原因,防水剂选择欠妥,或者干燥和烘焙条件不充分,防霉剂不均匀。解决上述问题的主要对策可从以下几方面着手。

⑴、在防水加工前,对加工布应充分水洗。
    ⑵选择适合于加工纤维的防水剂,加工中尽可能不断补充新配制的工作液。加强加工布温度管理,烘干温度不超过130℃,避免以前交联。避免烘干后的热布直接进人工作室。了解拼防水药剂的相容性,按照调配顺序正确配制工作液,配制的工作液需在24h内使用。
    ⑶干燥、焙烘温度应均匀,焙烘温度不宜过低,一般在150℃以上

二:防水剂耐久性不强

    1、原因:
    ⑴加工布水洗不充分

    ⑵加工条件特别是焙烘条件不符合
    ⑶交联剂、树脂、固色剂的影响。
    2、主要对策措施;
    ⑴用直接染料或活性染料染色后经固色的布要充分水洗。
    ⑵选择合适的交联剂或树脂,并在保质期内使用。
    ⑶选择合适的防水剂和用量是保证耐久性效果。

问题三、防水渍产生:

    1、原因:
    ⑴工作液稳定性不良。这可通过高速搅拌后,观察工作液的表层,轧辊上是否有浮渣确定。
    ⑵可能产生恶性泡。这可用手摸,若结块,变浮渣,即为恶性泡。
    2、主要对策措施:
    ⑴注意控制工作液的温度不超过35C。
    ⑵发现恶性泡时,添加稳定剂(异丙醇)。
    ⑶防水剂在保质期内使用,

  问题四、防霉剂条斑产生:

    1、原因:
    ⑴前处理不匀,染色不匀。
    ⑵轧车压力不匀,造成轧车液不匀。
    ⑶工作液的渗透性不良,液体流淌下来,此现象多见于高支高密度及较厚织物等渗透性不良的织物。
    2、主要对策措施:
    ⑴保证前处理各工艺和染色均匀。
    ⑵使用均匀轧车,并注意经常清扫轧辊、轧槽。
    ⑶选用渗透性高的防水剂及拼用少量非离子渗透剂。


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