防霉剂在我们生活中是处处可见的，可想而知它的应用领域很广泛。所以大家在选购它时，都有所注意。那购买防霉剂时需要注意哪些要点呢？下面是枭森抗菌材料限公司防霉专家简介经验，看看能否帮到大家！
一：防霉剂的初期防水性不强：主要原因入下。
⑴加工布；精练或染色布清洗不充分，布上残留精练剂、匀染剂、分散剂、渗透剂等 助剂。
⑵工作液问题，使用浓度不当或加工中浓度发生变化；或者，工作液受机械搅拌、温度、拼用药剂等影响，稳定性受到影响。再有工作液配制顺序不当浴液PH值的原因。
⑶加工条件方面的原因，防水剂选择欠妥，或者干燥和烘焙条件不充分，防霉剂不均匀。解决上述问题的主要对策可从以下几方面着手。
⑴、在防水加工前，对加工布应充分水洗。
⑵选择适合于加工纤维的防水剂，加工中尽可能不断补充新配制的工作液。加强加工布温度管理，烘干温度不超过130℃，避免以前交联。避免烘干后的热布直接进人工作室。了解拼防水药剂的相容性，按照调配顺序正确配制工作液，配制的工作液需在24h内使用。
⑶干燥、焙烘温度应均匀，焙烘温度不宜过低，一般在150℃以上
二：防水剂耐久性不强
1、原因：
⑴加工布水洗不充分
⑵加工条件特别是焙烘条件不符合
⑶交联剂、树脂、固色剂的影响。
2、主要对策措施；
⑴用直接染料或活性染料染色后经固色的布要充分水洗。
⑵选择合适的交联剂或树脂，并在保质期内使用。
⑶选择合适的防水剂和用量是保证耐久性效果。
问题三、防水渍产生：
1、原因：
⑴工作液稳定性不良。这可通过高速搅拌后，观察工作液的表层，轧辊上是否有浮渣确定。
⑵可能产生恶性泡。这可用手摸，若结块，变浮渣，即为恶性泡。
2、主要对策措施：
⑴注意控制工作液的温度不超过35C。
⑵发现恶性泡时，添加稳定剂(异丙醇)。
⑶防水剂在保质期内使用，
问题四、防霉剂条斑产生：
1、原因：
⑴前处理不匀，染色不匀。
⑵轧车压力不匀，造成轧车液不匀。
⑶工作液的渗透性不良，液体流淌下来，此现象多见于高支高密度及较厚织物等渗透性不良的织物。
2、主要对策措施：
⑴保证前处理各工艺和染色均匀。
⑵使用均匀轧车，并注意经常清扫轧辊、轧槽。
⑶选用渗透性高的防水剂及拼用少量非离子渗透剂。
